玻璃钢缠绕管道的检验方法

　　关于玻璃钢环绕管道设备，一般要注意以下几方面的查验。

　　1、外观查验

　　(1)气泡：耐腐蚀层外表答应大气泡直径为5MM,每平方米直径不大于5mm的气泡少于3个时，可不予修补，否则，应将气泡划破修补。

　　(2)裂纹：耐腐蚀层外表不得有深度0.5mm以上的裂纹。增强层外表木得有深度为2mm以上的裂纹。

　　(3)凸凹（或皱纹）：耐腐蚀层外表应润滑平整，增强层的凸凹部分厚度应不大于厚度的20%。

　　(4)返白：耐腐蚀层不该有返白处，增强层返白区直径应不超过50mm。

　　2、尺寸查验

　　依照图纸要求，选用适宜精度与量程的计量量具对制品的尺寸进行查验。

　　3、固化度和面料微孔的查看

　　①现场查看

　　a）手触复合材料制品外表无粘手的感觉。

　　b)用洁净棉纱蘸取丙酮放于制品外表调查，棉纱是否变色。

　　c)用手或硬币敲击制品发出的声音是含糊仍是清脆。

　　若手感觉发粘、棉纱变色、声音含糊，即认为制品外表固化不合格。

　　②呋喃复合材料固化度简易查验

　　取一试样浸入盛有少量丙酮的烧杯中，封口，浸泡24小时，以试样外表润滑完整，丙酮不变色作为固化的标志。

　　③制品固化度的查验与测试

　　通过测试巴氏硬度来间接地查核复合材料的固化程度，选用巴氏硬度计，其型号可以为HBa-1型或GYZJ934-1型，用测得的巴氏硬度换算出近似固化度。固化比较抱负的环绕

　　复合材料制品的巴氏硬度一般为40-55。也可依照GB2576-89的相关规则精确测试制品固化度。

　　④面料微孔检测

　　必要时，复合材料面料选用电火花检测器或微孔检测仪进行抽样查看。

　　4、制品功能检测

　　根据作业指导文件要求的测试内容和规则的测试规范对制品热、物理和机械功能进行测试，为制品的检验提供根据。

　　5、无损检测

　　必要时需对产品进行超声波扫描、X射线、CT、热成像等的无损检测，精确分析和判定制品内部缺点。

　　以上就是玻璃钢管道环绕设备的查验方法。